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质量始于生产之前。
在订单中确认材质、尺寸、压力等级及文件。每款产品、每家工厂的检验范围均需单独约定。
- 技术要求
- 图纸及适用标准
- 检验
- 约定验收要求
为每类产品选择合适的工厂。
从铸造、机加工、成型或熔接工艺开始选择。确认前，依据采购清单核对现有技术资料。
- 下单前
- 型号、材质与标准
- 如需认证
- 请索取文件并核查有效范围
材质需要明确标识与追溯。
球墨铸铁、不锈钢及碳钢各有核查要求。如项目需要材质分析或证明，请在询价中明确提出。
- 阀体及内部件
- 分别注明每个部件的材质
- 批次
- 约定标识与文件要求
接口必须与现场匹配。
依据技术要求核对口径、结构长度、孔距与法兰密封面，并按工况约定涂层及验收要求。
- 法兰
- 标准、DN/NPS与PN/Class
- 涂层
- 类型、厚度及检查表面
试验要有明确的判定依据。
壳体及密封试验需明确标准、压力、持续时间与泄漏判定。EN 12266-1和API 598为试验参考，具体适用性取决于阀门。
- 壳体
- 强度与密封性
- 密封
- 阀座与允许泄漏量
文件要求应与产品一并提出。
EN 10204 3.1证书、试验报告或第三方检验应在生产前约定。文件可提供性、范围与费用需与工厂确认。
- 按需确认
- 材质、试验及外部检验
- 出运
- 装箱单及约定文件
保护产品直至目的地。
包装核查涵盖机加工面、管端及小型配件。约定包装标识、数量及防护，便于到货验收与安装。
- 防护
- 密封面、端部及表面
- 收货
- 按清单核对包装标识